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Reißfestes EP-Förderband
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Reißfestes EP-Förderband

Reißfestes EP-Förderband

Geeignet zum Fördern von harten und scharfen Materialien mit großem Abfall, verwendet in Minen, Häfen, Elektrizität, Metallurgie und chemischer Industrie, Maschinenbau, Kohlebergbau usw.
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Produkteinführung

Einführung

Das reißfeste EP-Förderband eignet sich zum Fördern von harten und scharfen Materialien mit großem Gefälle und kann daher in Bergwerken, Häfen, Elektrizität, Metallurgie, Chemietechnik, Kohlebergwerken und anderen komplexen Umgebungen eingesetzt werden. Wir ordnen horizontales Polyester- oder Nylongewebe mit hoher Duktilität gleichmäßig in der oberen Abdeckung (oder oberen Abdeckung und unteren Abdeckung) des Drahtseilgurtkörpers des Produkts an. Die reißfeste Schicht ist senkrecht zur Laufrichtung des Förderbandes, was ein Durchstechen des Bandes beim Fördern von harten und scharfkantigen Materialien verhindern kann. Die reißfeste Schicht funktioniert auch dann, wenn der Riemen durchstochen wird. Dieses Produkt hat eine einzigartige Elastizität und kann Stöße gut absorbieren. Darüber hinaus sind sein Stahlkern, sein Gummimaterial und seine Formel sehr vernünftig, sodass seine Haltbarkeit und Lebensdauer weiter verlängert werden.



Merkmale

1. DieDie konstante Lastdehnungsleistung des reißfesten EP-Förderbands ist besser als die von Nylon-Förderbändern und anderen Gewebekern-Förderbändern. Im Einsatz kann es die Führungsdistanz verkürzen, Kosten sparen und ist für den Materialtransport über große Entfernungen geeignet.

2. Dieses schlagfeste und reißfeste Förderband ist leichter als das gewöhnliche reißfeste Stahldrahtseil-Förderband, und das Kerngewicht beträgt nur etwa 80 Prozent des gewöhnlichen reißfesten Stahldrahtseils, um den Effekt der Energieeinsparung zu erzielen .

3. Die Oberfläche des Förderbandes ist mit klaren Mustern gestaltet, so dass es einen guten Anti-Rutsch-Effekt hat und Materialien nicht leicht vom Förderband fallen können.

4. Die Haftung zwischen mehrschichtigen Materialien ist stark und nicht leicht zu trennen, sodass die Lebensdauer des Riemens länger ist.


1


Spezifikationen und wichtigste technische Parameter

Stärke
(KN/m)

Anzahl
Lagen

Karkassentyp

Gürtelbreite (mm)

300

400

500

600

750

800

900

1000

1050

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

3000

160

2

NN/EP


















250

2~3

NN/EP


















315

2~4

NN/EP


















400

2~4

NN/EP


















500

2~5

NN/EP


















630

3~6

NN/EP


















800

3~6

NN/EP


















1000

3~6

NN/EP


















1250

3~6

NN/EP


















1400

3~6

NN/EP


















1600

4~6

NN/EP


















2000

4~6

NN/EP


















2500

5~6

NN/EP


















3150

5~6

NN/EP


















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