Einführung
Das feuerfeste Förderband besteht aus Nylon/Polyester-Segeltuch, das durch Kalandrieren, Zusammenbau, Vulkanisation und andere verwandte Prozesse hergestellt wird. Es eignet sich zum Fördern von Materialien, die flammhemmende und elektrostatische Industrie benötigen, und kann in großem Umfang in der Elektrizitäts-, Chemie-, Metallurgie-, Guss- und Getreideverarbeitungsindustrie eingesetzt werden. Das Produkt kann auch in Kohlebergwerken und anderen brennbaren und explosiven Umgebungen gut eingesetzt werden. In der Anwendung hat das Band eine hervorragende Beständigkeit bis 180GradUmgebung. Die Schüttguttemperatur darf 300°C betragenGradkontinuierlich, und die momentane Temperatur kann zwischen 800 Grad erreicht werden. Das feuerfeste Förderband hat die Vorteile einer hohen Zugfestigkeit, einer guten Schlagfestigkeit, einer einfachen Reinigung und Wartung. Wenn Sie Anpassungsanforderungen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.
Merkmale:
1. EP-Förderband hat einen hohen Anfangsmodul, eine gute thermische Stabilität der Bandgröße und Schlagfestigkeit und ist für den Materialtransport über mittlere und lange Strecken, große Mengen und Hochgeschwindigkeitsmaterial geeignet.
2. NN-Förderband: NN-Leinwand (Längs- und Quernylon) ist der Belastungskörper des Skeletts mit den Eigenschaften geringes Gewicht, hoher Modul, geringe Dehnung, gute Elastizität, gute Schlitzung usw. Daher ist es für lange geeignet - Materialtransport über große Entfernungen unter schweren Stoß- und Verschleißbedingungen.
3. Das feuerfeste Förderband hat eine gute Rutschfestigkeit und einen großen Steigwinkel, sodass das Material nicht leicht herunterfällt.
4. Hervorragende Flammhemmung und gute Leitfähigkeit können die Sicherheit des Materialtransports weiter verbessern.
Spezifikationen und wichtigste technische Parameter
Stärke | Anzahl | Karkassentyp | Gürtelbreite (mm) | ||||||||||||||||
300 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1050 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 3000 | |||
160 | 2 | NN/EP | |||||||||||||||||
250 | 2~3 | NN/EP | |||||||||||||||||
315 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
400 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
500 | 2~5 | NN/EP | |||||||||||||||||
630 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
800 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1000 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1250 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1400 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1600 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
2000 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
2500 | 5~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
3150 | 5~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
Produktionsprozess








