Produkteinführung:
Säure- und laugenbeständige Gewebeförderbänder verwenden im Allgemeinen Segeltuchgewebe als Riemenkern und sind mit säure- und laugenbeständigem Abdeckkleber bedeckt. Es hat eine spezifizierte Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit und eignet sich für die Beförderung von sauren oder alkalischen Blöcken, körnigen und pulverförmigen Materialien oder Artikeln bei normaler Temperatur. Die Deckschicht aus Klebeband kann nach Säure- und Laugenbeständigkeit in A1, A2 und A3 eingeteilt werden. A1-Eintauchtestlösung war 18-prozentige Salzsäure; A2 Tränken Sie die Testlösung in 50-prozentiger Schwefelsäure; A3 Tauchtestlösung war 48 Prozent Natriumhydroxid. Die Festigkeits- und Breitenspezifikationen des Bandes sind die gleichen wie die des Gewebekern-Förderbandes für den allgemeinen Gebrauch. Beispiele für Bandmarkierer: EP200 800 1000 *4*(4,5 plus 3)300 A1 repräsentiert den Gürtel mit einer Länge von 300 m, einer Breitenangabe von 1000 mm, einem Kern aus EP-Segeltuch mit 4 Lagen, einer Festigkeitsangabe von 800 N /mm, eine Dicke der oberen und unteren Deckschicht von 4,5 mm und 3 mm und eine Säure- und Laugenbeständigkeitsklasse von A1. Das heißt, nach 96-stündigem Einweichen in 18-prozentiger Salzsäurelösung bei 50 Grad beträgt die Volumenexpansionsrate weniger als plus 10 Prozent und die Festigkeitsänderungsrate weniger als -10 Prozent. Gegenwärtig entsprechen diese Art von Produkten der chemischen Industrienorm HG/T 3782-2005 "säure- und laugenbeständige Förderbänder".
Wie zu pflegen:
Säure- und laugenbeständiges Gewebeförderband bei Transport und Lagerung sollte sauber gehalten werden, um direkte Sonneneinstrahlung oder das Eintauchen in Regen und Schnee zu vermeiden, um den Kontakt mit Säuren, Laugen, Öl, organischen Lösungsmitteln und anderen Substanzen zu vermeiden und einen Meter vom Heizgerät entfernt .
Die Lagertemperatur sollte zwischen 18-40 Grad gehalten werden, die relative Luftfeuchtigkeit sollte zwischen 50-80 Prozent gehalten werden.
Während der Lagerung ist das Förderband in Rollen zu legen und darf nicht gefaltet werden. Während der Lagerung ist es vierteljährlich zu wenden.
Das Förderband verschiedener Typen und Spezifikationen sollte nicht miteinander verbunden werden, und seine Verbindungen sollten miteinander verklebt werden.
Art, Struktur, Spezifikation und Anzahl der Lagen des säure- und laugenbeständigen Gewebeförderbands sollten entsprechend den Einsatzbedingungen angemessen ausgewählt werden.
Die Laufgeschwindigkeit von säure- und laugenbeständigen Gewebeförderbändern sollte nicht größer als 2,5 m/s sein. Das Material mit großer Klumpigkeit und Abrieb und die Verwendung einer festen Entladevorrichtung sollte mit niedriger Geschwindigkeit verwendet werden.
Anwendung: Das säure- und laugenbeständige Gewebeförderband wird häufig in Chemieanlagen, Düngemittelfabriken, Papierfabriken und anderen Fabriken und Bergbauunternehmen eingesetzt
Produktvorteile: Säure- und laugenbeständiges Gewebeförderband mit guter Elastizität, guter Schlitzung, geringer Dehnung, guter chemischer Korrosionsbeständigkeit und guten physikalischen Eigenschaften.
Herstellungsprozess:
